水可溶上光油/水可溶上光水性樹脂聚氨酯金屬漆英文縮寫水性樹脂聚氨酯光油或平衡，用到全施膠或產品局部施膠。在打印品上，能保護的打印品及全面提升亮光。優缺是無毒無味，無工作環境環境問題，無溶液溶解，可以解決的生產工作環境，有益于于運作人的健康保健；并能貼合西方全國各地的環境進口報關規定。水性樹脂聚氨酯光油結膜快，耐磨橡膠性強，材質變黃，亮光度提高，用到多種型紙型。

要是要獲得滿不滿意的上光效果好，就必須把控好水樹脂光油的適用措施。為此，在水樹脂光油的適用歷程中，吸塑油抗氧劑產家—深圳青田建立較真熟練下類三大問題：

1)涂裝量：均衡通常的耐磨損涂層涂層厚度檢測后，色澤好，耐磨損性高。如涂裝量小，水性樹脂光油不允許轉變成完整篇不斷的涂膜，引起色澤差，起不著應為的保護和裝飾的郊果。但如涂裝量大，則涂膜厚，會提高上光成本費，同一時間也影響力烘干快速，較為嚴重的的會存在黏背的現狀。

2)黏性：我們對限離線輥的上機黏性一樣 的推薦在18～２5秒。連渠道光的黏性一樣 的推薦在40～70秒。黏性過低，起不來確保和裝飾材料的特點；黏性高，則還可以出現了流平不佳，潮濕慢的前提。丙烯酸乳液光油和配制劑一樣 的是水，也還可以不同詳細前提把異丙醇：水1：1的混和物做配制劑。詳細黏性應不同原紙及環保設備因素進行改變。

3)太干溫濕度與事件：水光油核心靠滲太干的同時兼備交連應用。常見的太干配置有熱氣太干和紅外線太干。似的紅外線太干效果好最號。因水光油的核心萃取劑是水，而水的流化熱是較高，以至于在太干快慢要比偏油溶性慢。同等原理，在太干溫濕度時要比偏油溶性光油高。似的建意在80～100℃，烘道在2m 差不多。假若溫濕度不高，烘道過短，則會顯示涂膜不干，為嚴重會顯示黏背和擦花，但假若溫濕度過高、太干事件長，紙條釬維失水過大，紙條變脆，簡易后面代加工中顯示弄斷，破裂情況發生。

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