凹版uv膠印油墨，算作凹版打印的包括材質，擁有粘合度合適 、外流性好、變干強度快、依附力強等性能。這樣形態讓凹版uv膠印油墨就能精度填補凹版滾軸的凹形，并在學習壓力效果下轉至到包裝印刷工藝物上，進行清晰明了、扎實的帶圖。因此，也恰恰是這樣形態，在某個能力下可能發生打印常見故障。追隨膩子粉促進劑制造廠——合肥青田一個來觀察吧！

多見彩印錯誤碼與高質量毛病

1.堵版與糊版：堵版突出表現為設計印刷uvuv墨水在凹版滾軸的凹罐內干結，致使設計印刷uvuv墨水無非健康遷移至設計印刷物；糊版則是設計印刷uvuv墨水在設計印刷全過程中發展過頭，會造成圖案邊側看不清楚。

2.光澤度與色偏：設計印刷紙張背景顏色與原則樣張具備顯然差距，包擴顏色、過飽和度、曝光度等個方面的差別。

3.數碼打印品接觸面瑕疵：小圓孔、有泡沫、磕碰、橘皮紋等接觸面瑕疵。現象淺析：小圓孔多由吸塑油中送進空氣的或液體發揮過快致使；有泡沫則與吸塑油攪拌設備不寬裕、粘度指數過高或印廠物接觸面有油泥相關的英文；磕碰幾率由數碼打印機元件剎車盤磨損或其他東西送進從而造成；橘皮紋則是吸塑油干熱時候中接觸面拉力不均勻引起。

4.噴墨墨水銜接力嚴重不足：紙箱進行印刷紙張上的噴墨墨水簡易 離開或損耗，應響紙箱進行印刷紙張的耐耗用性。

防處理與質量水平掌控

1. 帶動原文件料處理：確定吸塑油、稀釋劑等原文件料的質量平衡，適用油墨印刷耍求。

2. 系統優化印類加工過程：要根據印類品的明確想要，合情合理設備印類技術指標，如印類速度快、壓為、常溫、干燥水溫等。

3. 要按時服務器維護機：確保彩色進行印刷機的正常情形，要按時檢杳并拆卸損壞機械部件，減低因機話題出現的彩色進行印刷設備故障。

4. 設立服務重量管理工作指標體系：編寫從嚴的服務重量管控規范和流程步驟，對柔印時候中的每個方式開展網絡監控和檢查測量，要及時找到并徹底解決問題。

5. 教育培訓進行步驟人士：上升進行步驟人士的靠譜招式和質量風險意識，確認這些人也能對進行步驟機械，認別并罰理比較常見的柔印機械故障。

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